怎樣才能控制數字印刷色彩?

怎樣才能在數字印刷機上得到好的色彩復制效果呢?“這是一個精細的平衡問題”，根據UARCO印刷部的技術專家Doug Polarkowshi先生說， “為了解釋紙張上的色粉問題，我讓客戶們回憶一下老一代的孩子們常玩的一個游戲，就是將氣球在頭發上磨擦一下，然后就可以粘在墻上了。這個游戲在天氣干燥 的時候，比夏天更容易實現，色粉的落著也是這個道理。”

接著，技術人員創建了幾個測試文件，這些測試文件中包括了一些很難復制的色彩和質地(象寶石、膚色、中性灰等)。　最后，在對設備進行線性化后，他們在白光下，對彩色標進行校準。

現在，生產商為該公司提供了許多的工具，以幫助他們解決這個問題。Agfa公司現在提供了三種類型的Chromapress可消費材料(色粉、顯影劑和 成象鼓)的“第二種版本”，Agfa公司的產品經理提到。Agfa公司強調，為避免顯影劑的過期問題，他們已經有了一個常規的保持程序。

而且，Chromapress設備可以通過服務器進行色彩套準和色彩密度調節，并且可以隨機調節，并且調節可以發生在各色的印刷部件上。

這種工作的徹底性，希望可以從IBM公司得到結果。IBM公司的彩色打印機產品的商務經理Chrisparker先生提到，該公司在發行他們的 InfoColor 70產品前，花費了近一年時間，對10臺同樣的Xeikon印刷機進行了測試，“滿堂彩盡力在操作者和設備間的顯示效果上找到最大的變 化區域。結果清晰地表明，校準、承印材料、或任何其它的變化因素產生的問題，要比僅僅由操作人員的動作產生的問題要小得多。而軟件可能只是會在套準問題了 有所變化，而許多操作人員可能產生幾種變化，結果造成了很大的浪費。”Parker先生認為，這種趨勢主要來自操作人員的膠印經驗，“在膠印時，只要一直 將設備開著，直到梯上的色彩看上去很好，就可以了。但是對數字印刷機來說，不太合適。”

有趣的是，Parker先生宣稱，上海名片印刷數字印刷中的色彩和印刷機控制問題，基本上與膠印中的情況一樣。“例如，對一個以前的膠印人員來說，色粉的粘著與膠印 中的水墨平衡沒有什么區別。滾筒電壓-對數字色彩再現有很大影響，有點象橡皮輥的壓力。在數字印刷機上的LED曝光，可以與版材曝光相比擬，”他建議說。

IBM公司對InfoColor 70使用前的長線工作流分析，使得Agfa公司在他們的產品中包括了全自動的密度測量技術，這個產品也配置了一個內置 加熱頭(以改進濕度和溫度控制)和一個Gretag密度計。后面的設備接入到服務器中，并且只要需要，就能提示編碼活件的色彩值。

而且，在InfoColor 70中還提供了：為了實現自動色彩匹配而使用的SWOP和歐洲規范擴展的彩色查尋表。

ColorStream公司的總裁George Willock先生對InfoColor十分精通，這個數字市場開發公司已經在90天的時間時已經賣出了650，000套的拷貝程序。

Hollis公司，是一家擁有25個員工的數字印刷公司。Krebs先生說，現在最大的難點在于與早期印刷或是再次印刷的印刷品色彩的復制匹配上。公司 保留了所有活件的樣本，以幫助進行視覺匹配。“有時，滿堂彩的操作人員甚至可以精確記住一個活件是怎樣進行印刷的，　然而，更加系統化的是，Krebs的員工們形成了一些操作程序：每天校準設備，上海印刷它自帶的色標控制頁，和仔細的密度測量技術(確保該設備不會有過度補償)。如果色彩問題仍舊存在，通過輸出3-4張樣張，“滿堂彩將在印刷機上進行調節”。如果這樣還是不行，Krebs先生說，他們會回到PhotoShop中對文件進行調節。很少情況是機械問題，這時最好留給印刷人員給予解決，他建議到。

隨著基于Xeikon的設備輸出，如果不能正確地保持，顯影劑可能會失效，就象Indiog的生產過程中版材的磨損一樣(電壓會產生衰退)。E- Print 1000的老用戶和Sequel Inc.公司的總經理Mike Chiricuzio先生說，他很高興在他的前端軟件中又有了新的升級，可 以同步于印刷版材的壽命，自動進行變化校準。另外，對Sequel公司的700多個客戶來說，Indigo系統能夠存儲對每一個活件的密度設置，以確保色彩的穩定性。